Клееный брус, в отличии от других материалов, является высокотехнологичным продуктом. Соответственно, для производства качественного клееного бруса необходимо строгое соблюдение технологии. Наша компания пришла к тому, что без собственного производства клееного бруса нам не обойтись. Только в этом случае мы можем гарантировать, что брус соответствует техническим условиям, т.е. со временем не треснет, не потемнеет и его теплоизоляция будет на должном уровне

Рассмотрим кратко стадии производства клееного бруса:
•   Распиливание бревна (Бревно - Доски).
•   Сушка
•   Первая торцовка.
•   Вскрытие дефектов (первое строгание).
•   Оптимизация (Доски - Ламели).
•   Сращивание (Ламели - Плети).
•   Второе строгание (Рейсмусование).
•   Намазывание клея.
•   Прессование (Плети - Клееный брус).
•   Профилирование (Клееный брус -
    Клееный профилированный брус).
•   Торцовка.
•   Зарезание чашек (пазов).

Спрос на эту продукцию в последнее время сильно возрос и, как обычно у нас происходит, появилась целая индустрия по выпуску некачественных материалов. Использование таких материалов резко снижает эффект от вложенных средств.

Мы используем при изготовлении немецкое и американское оборудование Weinig, Leademac. На рынке уже присутствуют станки Китайского и даже Украинского производства, стоимость которого существенно ниже. Качество обработки и точность у этих станков не может сравниться с лучшими немецкими станками. Для того, чтобы при изготовлении бруса на дешевых станках обеспечить вхождение шипов в пазы, необходимо увеличивать зазоры, что ведет к ухудшению теплоизоляционных свойств.

Наше оборудование полностью автоматизировано, на каждой стадии происходит автоматический контроль качества. Это позволяет свести процент брака к минимуму.

Мы сушим древесину с использованием мягких режимов сушки влажности 8-10%.

Строгие стандарты качества и технические условия, принятые в ГУД ВУД, не позволяют нам ускорять этот процесс, т.к. при ускорении будут ухудшены механические свойства древесины, что приведет к растрескиванию бруса уже после возведения стены.

Мы используем только высококачественный сертифицированный клеи ведущих мировых производителей Akzo Nobel Cascolit

Мы используем пресс-вайму, обеспечивающую равномерное давление 100 тонн на квадратный метр. Мы строго выдерживаем время прессования, а также время после склеивания. Использование некачественного клея или нарушение технологии склеивания может привести к отслоению ламелей вплоть до разрушения здания.

Покупая клееный профилированый брус, обращайте внимание на:
•   Влажность древесины на поверхности
    и внутри.
•   Качество обработки боковых поверхностей
    и фасок.
•   Точность строгания пазов и шипов.
•   Качество склеивания ламелей.
•   Наличие дефектов древесины - выпадающие
    сучки, обзол, гниль, чревоточина, сердевина,
    сколы, коробленность.



На заводе компании есть отдел технического контроля, который отвечает за качество продукции на выходе из производства. Наша продукция прошла сертификацию на соответствие техническим условиям. При обнаружении брака или несоответствия ТУ, продукция отбраковывается прямо на строительной площадке и компания заменяет детали за свой счет.

Весь персонал компании знает строгую политику руководства о том, что брак недопустим, и наша репутация намного важнее упущенной сиюминутной выгоды.

Правило №1 нашей компании:
Экономия копеек, влияющая на качество и надежность – недопустима.